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产品名称:钢板拉力试验机

产品型号:

产品报价:36000

产品特点:钢板拉力试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。可自动求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等试验参数,并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等标准进行试验和提供数据。该机型可采用双空间或单空间设计。

钢板拉力试验机的详细资料:

钢板拉伸试验机|钢板拉力试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。可自动求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等试验参数,并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等标准进行试验和提供数据。该机型可采用双空间或单空间设计。

主机架由底座、两根固定横梁、一根移动横梁和四根支撑光杠(不起导向作用,导向作用由高精度滚珠丝杠完成)构成门式框架结构;传动加载系统采用日本松下伺服电机、控制系统及同步齿形带减速装置,带动高精密滚珠丝杠转动,再驱动移动横梁实现加载,造型美观,稳定性好、刚性大,控制精度高、高效、噪音低、易保养维护等特点。

钢板拉伸试验机|钢板拉力试验机测量系统

●    负荷测量:选用0.05%FS高稳定度、高精度的美国进口拉压传感器,配以高精度的测量放大系统,保证了试验力的高精度测量;

●    试样变形测量:通过大变形测量系统或电子式引伸计(小变形测量),采用24位A/D转换采集系统,经计算机数据处理,实现试样的高精度变形测量;

●    横梁位移测量:采用2000P/R高精度光电编码器与精密滚珠丝杠同轴连接后通过数字电路实现横梁位移(即上下夹头位移)量的测量。

传动控制系统

采用交流伺服驱动器控制交流伺服电机转动,通过同步带带动滚珠丝杠转动加荷,保证传动效率高、噪音低、传动平稳、并保证速度精度在示值±1%以内。

负荷机架

采用导向光杠固定上横梁及工作台面构成机架结构,由滚珠丝杠驱动中横梁上下移动来传递负荷,具有结构合理、稳定性好、加载平稳等特点。

数据处理软件包

控制系统软件采用基于WindowsXP操作系统平台,具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足拉伸、压缩、弯曲测试要求、如有特殊要求软件可定做;并可按用户要求扩展软件、可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。

控制单元

控制系统是的计算机软硬件技术,集合的测量控制技术,在测力、测位移、测变形、速度控制方面可靠、、易操作、灵活。

微机系统

采用品牌计算机作为测量系统主机,完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;配有试验机中文版智能化测试软件包,可根据国家标准、标准或用户提供的测量方法测量各种材料的力学性能参数,并对数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。


钢板拉伸试验机主要技术指标:

(一)测量参数

1、zui大试验力:__300__kN(5KN.10KN.20KN.50KN.100KN.300KN);

2、准确度等级:±0.5级.

3、试验力测量范围:0.4%~98%F.S(zui大负荷);

4、试验力示值误差:示值的±0.5%以内;

5、试验力分辨率:zui高可达1/30000,全程不分档,且全程分辨率不变;

6、位移示值误差:示值的±0.5%以内;

7、位移分辨力:0.04μm。

8、变形测量范围:0.2%~98%FS(满量程);(如配有引伸计)

9、变形示值误差:示值的±0.5%以内;(如配有引伸计)

10、变形分辨率:zui高可达1/300000,全程不分档,全程分辨率不变;(如配有引伸计)

(二)控制参数

1、应力控制速率范围:0.005~5%FS/s;

2、应力控制速率精度:

速率<0.05%FS/s时,为设定值的±2%以内,

速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;

3、应变控制速率范围:0.005~5%FS/s;

4、应变控制速率精度:

速率<0.05%FS/s时,为设定值的±2%以内,

速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;

5、位移控制速率范围:0.001~500mm/min

6、位移控制速率精度:

速率<0.5mm/min时,为设定值的±1%以内,

速率≥0.5mm/min,为设定值的±0.2%以内;

7.保护功能:超过zui大试验力2%-5%时自动停机。

8.试验机主机形式:门式结构。

9.电源   220V +10% 1.75kW

10.主机尺寸(长X宽X高):800x450x1600mm

12、主机重量:约__380___kg


钢板拉伸试验机配置
主机 1、框架结构:双空间结构
2、整机机架:GL028-50;100,300系列机架

3、高精密、无间隙滚珠丝杠一根

控制测量系统
1、负荷传感器一只:美国世诠
2、全数字闭环测量及控制系统一套)
(1)负荷测量系统
(2)位移测量系统
(3)变形测量系统
3、日本松下交流伺服电机、调速、控制系统一套
微机控制系统
1、商用电脑一台:(联想集团)
2、(专业版)闭环测量及控制软件一套
3、惠普彩色喷墨打印机一台
辅具 1、楔形拉伸夹具一套(需确认钳口尺寸及夹持形式)
2、压缩夹具一套(盘径Ф100mm)
设备扩展配置(根据客户使用要求选配)
1、可选配变形测量系统:
1) 电子引伸计:(需确认标距和变形量)
2) 大变形测量系统一套:
2、其它夹具:
3、其它附件:
备品备件 详见装箱单
技术资料 1、使用说明书(附控制系统原理图及结构图等)
     2、操作软件使用手册
     3、合格证、装箱单
工作条件 1、室温20℃±10℃范围内,相对湿度≤80%
2、在稳固的基础上放置
3、在周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰清洁环境中
4、电压电源的波动范围不应超过额定电压的±10%


一:钢板拉伸试验机薄钢板的力学性能检测


薄钢板有着广泛的应用,如汽车、家用电器、电子变压器、食品包装和建筑。与早期产品相比,如今的薄钢板有了长足进步。其力学性能、表面加工、尺寸等品质特性能提供更佳的控制。可满足日益增长的高性能zui终应用需要。为满足不同用户需求,人们使薄钢板具有特定的属性; 薄钢板的厚度通常约为0.2毫米至6毫米;

拉伸

薄钢板产品需进行拉伸试验,以检验其强度极限、抗拉强度、屈服点伸长、zui大力下的总伸长率和断裂伸长率。此外通常还要测试薄钢板,以确定其在拉伸应力一应变曲线的一个或多个区域的拉伸应变硬化指数(n一值)和塑性应变比(:一值)。薄钢板生产需要具有较高的试验处理能力以及非常稳定的测试结果。试验设备必须具有易用性和高度可重复性。试验控制软件不仅要保持精确控制以获得稳定的试验速度,还需采用的算法以计算各种应力/应变曲线的试验结果。

解决方案

全系列的闭环控制试验机和全自动拉伸试验系统。试验机可支持各种载荷,如台式试验机的zui大载荷为50 kN ,而落地式试验机载荷的则为50 kN至3000 kN。所有系统都能实现宽载荷的精确测量,这意味着无需更换载荷传感器即可测试各种产品。自动将这些尺寸数据传送给软件。这些自动化系统减少了操作人员测量技术的可变性,提高了试验结果的可靠性和可重复性。

简要说明

中厚钢板产品有着广泛的应用,如包括造船、建筑、大直径焊接管和锅炉。通常,中厚钢板的厚度在10 mm和200 mm之间。



二:钢板拉伸试验机详细信息

中厚钢板的力学性能检测

中厚钢板产品有着广泛的应用,如包括造船、建筑、大直径焊接管和锅炉。通常,中厚钢板的厚度在10 mm和200 mm之间。此分类标识板材的材料成分(碳含量、合金等),表明其屈服强度和抗拉强度高于预定值、断面收缩和伸长在公差范围内,而且此中厚钢板达到zui低硬度要求。确保中厚钢板符合所颁分类标准的要求,这对于设计安全可靠的产品是至关重要的。

拉伸

中厚钢板拉伸试验测试其拉伸特性,如屈服强度和极限强度、断面收缩和伸长。试验系统需在坚固耐用的同时,保证测试结果的准确和稳定。试验机及其夹具和测量系统必须不受热轧试样表面氧化层污染的影响。在处理变形(扭曲或弯曲)试样时,务必确保试样测量站和夹具的可靠性。试验控制软件必须采用的算法,以计算各种应变/应力曲线的试验结果。

解决方案

闭环控制;载荷范围为100 kN至2,000 kN。自动化系统减少了操作人员测量技术的可变性,提高了试验结果的可靠性和可重复性。提供了各类夹具,包括手动、全自动气动/液压式楔形夹具等。

弯曲

导向弯曲试验用于评估中厚钢板板材的塑性。根据使用的机架,基座随台面上升或横梁下降而弯心施力于试样,由此产生弯曲力。试样受弯心施加的力而与基座上的支辊形成180度弯曲。试验所需的弯心直径取决于中厚钢板的厚度。试验机需具有固定夹具的功能,以防止试验期间出现滑动。

解决方案

弯曲夹具,以测试中厚钢板试样的塑性。夹具使用规定直径的弯心保持弯心与基座的对齐,使力作用于跨距中心。


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