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产品名称:铜管拉力试验机标准

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产品特点:主要适用于橡胶塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、金属等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂等力学性能的测试,增加附具可做弯曲试验,是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。改设备*GB/T228-2002《金属材料室温拉伸方法》的要求。

铜管拉力试验机标准的详细资料:

铜管拉力试验机|铜管抗拉抗压试验机|铜管拉伸试验机主要适用于橡胶塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、金属等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂等力学性能的测试,增加附具可做弯曲试验,是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。改设备*GB/T228-2002《金属材料室温拉伸方法》的要求。

 

一:用途:铜管拉力试验机|铜管抗拉抗压试验机|铜管拉伸试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代微机控制电子试验机。计算机系统通过全数字控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,另外配置种类繁多的试验附具,在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

 

一:技术服务承诺

1、敝公司保证系统完成设备的安装、调试直至正常运行;

2、敝公司负责在买方现场免费对买方操作、维修、编程人员进行不少于三个工作日的技术培训,使操作员达到熟练使用程度。培训内容包括:机械原理、机械部件功能、试验标准、试验操作、常见现象处理;

    3、敝公司可应使用方要求提供有关产品各个方面详细资料,并提前通知使用方做好安装前的技术准备工作;

    4、产品到货后,敝公司应使用方时间安排要求迅速安排技术人员到达现场进行设备的安装、调试;

     5、设备正常运行后,终身提供广泛优惠的及设备备件供应。

 

二、质量保证承诺

武汉国量公司是ISO9001-2000质量体系的认证企业,严格按照ISO9001标准生产高品 质的产品。

我公司将组织富有经验的工程师对微机控制电子试验机进行技术交流和采用CAD辅助设计系统进行工程设计,确保提供完善、正确的工程图纸供生产部生产。

生产部采用全套的各种车床对零部件进行加工生产,并由受过严格培训的员工进行装配。每台产品都有自己*的代码号和零部件跟踪号,确保生产出优质的设备。

质管部依据企业标准中规定的试验项目,根据国家相关试验机检定标准,采用标准计量测试设备对每一台产品作严格的测试,确保出厂产品均为能可靠运行的精品设备。

三、零部件备品供应能力的承诺

配套零部件的供应商如:日本松下电机有限公司、中国联想集团、南京工艺设备厂等有着良好的合作协议,整台设备完全由公司自主生产,可以满足用户丰富的夹具选择及使用时带来的配增要求。

 

     

2交货及售后服务承诺函

一、敝公司保证遵守商务合同的要求,按时、按质、按量向招标使用方交付全部货物;

二、质量保证期是指合同设备验收合格后二十四个月;

三、设备在到达买方现场后三个工作日内安装、调试完毕,直至通电正常运行;试验机安装调试正常投入运行后,厂方每年定期进行一次巡访,检查内部器件、工作状况及协助维护保养;

四、在质量保证期内,收到用户故障信息后,2小时之内响应用户要求,12个小时内到现场,告知用户拟采取的处理措施,有替代产品的三天内予以更换,同时做到用户对质量不满意,服务不终止,:  

    4000027606

五、本公司免费提供技术培训,培训内容包括:机械原理、机械部件功能、试验标准、试验操作、常见故障现象处理;

六、软件*升级,每年巡检一次;

七、在设备全部使用周期内,本公司有备件准备,在接到用户购买,提供包括夹具在内的所有配件或替代品,以便于修理、更换或增配;在质量保证期内,本公司免费提供售后服务,质量保证期满后,售后服务则按工本收费,终身维护。

 

 

5.1 试验机的分级

   试验机按其测量力的量值和变形量值与其他参数所具有的准确度,以及试验机性能能够达到的多项技术指标划分为0.5级和1级两个级别。各级别的技术指标见表3~表7。

表3试验机级别和测力系统允许误差

 

试验机级别

zui大允许值

%

示值相对误差

 

q

示值重复性相对误差

b

示值进回程相对误差

 

零点相对误差

 

f0

相对分辨力

 

a

0.5

±0.5

0.5

 ±0.75

±0.25

0.25

1

±1.0

1.0

±1.5

±0.5

0.5

5.2  加力系统

5.2.1       一般要求

5.2.1.1            试验机机架应具有足够的刚性和试验空间,应能方便地进行各种试验并应便于试样、试样夹具和试验机附件的装卸以及标准测力仪的安装与使用。

5.2.1.2            试验机在施加和卸除力的过程中应平稳,无冲击和振动现象。

5.2.2       拉伸试验夹持装置

5.3.2.1      拉伸试验的试样夹持装置在任意位置上和施加力的过程中,上、下夹头和试样钳口的中心线应与试验机的加力轴线同轴,其同轴度:

      ——对于zui大容量不大于5kN的试验机不应超过Ф­2mm/500 mm;

      ——对于zui大容量大于5kN的试验机应符合表4的规定。

 

表4 同轴度zui大允许值

 

试验机级别

同轴度zui大允许值

%

0.5

12

1

15

5.3.2.2      夹头应保证夹持可靠,在夹持部分的全长内应均匀地夹紧试样,并应能对试样施加试验机的zui大力值。在加力状态下或试验过程中试样与夹头不应产生相对滑移。

5.3.2.3  夹头在卸除力或做试样的拉断试验后,钳口各部位应无损伤。

5.3.2.4 钳口应具有互换性。

5.2.3         压缩试验装置

5.2.3.1       上、下压板的中心线应与机架的中心线重合。压板的球面支承应配合良好、活动自如。

5.2.3.2       压板的工作表面应光滑、平整,表面粗糙度参数Ra的zui大允许值为0.80µm。

5.2.3.3       压板的洛氏硬度不应低于55HRC。

5.2.3.4    下压板的工作面上应清晰地刻有试样定位用的不同直径的同心圆刻线或互成90º角的刻线,刻线的深度和宽度以便于观察且不影响试验结果为宜。

5.2.4       弯曲试验装置

5.2.4.1           弯曲压头与两个弯曲支座之间应平行,弯曲压头与两支承的洛氏硬度不应低于50 HRC。

5.2.4.2           两个弯曲支座的高度应*。

5.2.4.3           弯曲试验装置上标尺的零位线应与加力轴线重合。

5.2.5       移动横梁

5.2.5.1           移动横梁的水平度应在0.2/1 000以内。移动横梁在工作行程内移动时应平稳。

5.2.5.2      移动横梁的移动速度宜在0.005mm/min~1 000mm/min范围以内。在零试验力条件下,横梁移动速度与设定速度标称值相对误差应符合表5的规定。

表5 横梁移动速度相对误差

试验机级别

0.5

1

横梁移动速度相对误差

%

±0.5

±1

5.3.5.3    横梁移动速度与允许施加的力应符合下列规定:

a)       对于试验机zui大容量不大于5kN的试验机,在横梁的任何移动速度下应能施加试验机的zui大力值;

b)       对于试验机zui大容量大于5kN的试验机:

1) 移动速度不大于50mm/min时,应能施加试验机的zui大力值;

2) 移动速度大于50mm/min时,能够施加的试验力不应小于试验机zui大力的25%。

5.4           测力系统

5.4.1    一般要求

5.4.1.1    测力系统通过计算机的显示器或数字式指示装置应能实时连续地显示施加到试样上的力值。指示装置显示的数据和图形应清晰,易于读取,应能显示其示值范围的零点和zui大值,并有加力方向的指示(如“+”或“-”)。无论何种类型的指示装置均应以力的单位直接显示力值。在施加或卸除力的过程中力的指示应平稳,不应有冲击、停顿和跳动。

5.4.1.2    数字式指示装置的分辨力r定义为:在试验机的电动机和控制系统均启动、力传感器不受力的情况下,如果示值变动不大于一个增量,则认为其分辨力为一个增量;如果示值变动大于一个增量,则认为其分辨力等于变动范围的一半加上一个增量。

5.4.1.3            试验机应能准确地存储、指示和记录试验过程的zui大试验力。

5.4.1.4            测力系统应具有调零和(或)清零的功能。

5.4.1.5            试验机使用前,预热时间不应超过30min。预热后,在15min内的零点漂移应符合表6的规定。

                             表6 测力系统漂移允许值

试验机级别

0.5

1

零点漂移 %

±0.5

±1

 

5.4.2    各项允许误差和相对分辨力

    试验机测力系统的示值相对误差q、示值重复性相对误差b、示值进回程(可逆性)相对误差(根据需要规定)、零点相对误差和相对分辨力按试验机的不同级别应分别符合表3的规定。

5.4.3       鉴别力阈

   试验机测力系统的鉴别力阈不应大于0.25%。

5.5           变形测量系统

5.5.1        变形测量系统

    变形测量系统由变形传感器和试验机的变形信号测量显示单元组成。为统一术语,便于引用引伸计标准,变形测量系统以下统称为引伸计。

    “引伸计”术语的含义就是指位移测量装置并包括指示或记录该位移的系统。

5.5.2           引伸计一般要求

引伸计的一般要求应符合JB /T6146-2007中5.2的规定。

引伸计应有调零和(或)清零的功能。

5.5.3           引伸计的各项允许误差和相对分辨力

引伸计的标距相对误差、示值误差、示值进回程相对误差、分辨力应符合表7的规定。

 

表7引伸计级别和引伸计各项允许误差

 

引伸计

级别

zui大允许值

标距相对误差

%

分辨力a

示值误差a

示值进回程相对误差

%

相对

/

%

µm

相对误差

%

误差

()

µm

0.5

±0.5

0.25

0.5

±0.5

±1.5

±0.75

1

±1.0

0.50

1.0

±1.0

±3.0

±1.5

1:用户宜根据试验方法与变形测量的准确度要求来配备和选用合适级别的引伸计。

注2:配备引伸计时,引伸计的级别宜与试验机的级别*。

a  取其中较大者。

 

铜管拉力试验机|铜管抗拉抗压试验机|铜管拉伸试验机

 

 

二:铜管拉力试验机|铜管抗拉抗压试验机|铜管拉伸试验机主要技术指标:

(一)测量参数

1、zui大试验力:__300_kN(300KN以下客户任选);

2、准确度等级:±0.5级.

 3、试验力测量范围:0.4%~98%F.S(zui大负荷);

4、试验力示值误差:示值的±0.5%以内;

5、试验力分辨率:zui高可达1/30000,全程不分档,且全程分辨率不变;

6、位移示值误差:示值的±0.5%以内;

7、位移分辨力:0.04μm。

8、变形测量范围:0.2%~98%FS(满量程);(如配有引伸计)

9、变形示值误差:示值的±0.5%以内;(如配有引伸计)

10、变形分辨率:zui高可达1/300000,全程不分档,全程分辨率不变;(如配有引伸计)

(二)控制参数

1、应力控制速率范围:0.005~5%FS/s;

2、应力控制速率精度:

速率<0.05%FS/s时,为设定值的±2%以内,

速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;

3、应变控制速率范围:0.005~5%FS/s;

4、应变控制速率精度:

速率<0.05%FS/s时,为设定值的±2%以内,

速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;

5、位移控制速率范围:0.001~500mm/min

6、位移控制速率精度:

速率<0.5mm/min时,为设定值的±1%以内,

速率≥0.5mm/min,为设定值的±0.2%以内;

7.保护功能:超过zui大试验力2%-5%时自动停机。

8.试验机主机形式:门式结构。

9.夹具形式:楔形夹具体.

10.电源:三相380V +10% 2.75kW

11. 工作环境:室温—35℃,相对湿度不超过80%

12.主机尺寸(长X宽X高):800x450x1800mm

13、主机重量:约__680___kg

 

三:铜管拉力试验机|铜管抗拉抗压试验机|铜管拉伸试验机适用范围、特点

该试验机满足:GB/T16491-2008《电子式试验机》及JJG475-2008《电子式试验机检定规程》;使用范围:金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 228-2002

主机

门式框架结构,喷塑机壳,外观整洁雅致。

丝杠仅承受拉力,有效延长寿命及刚性稳定性.

滚珠丝杠副加载方式,双螺母背紧消间隙,确保系统高刚性及高动态性能.

1.   交流伺服调速加载系统

交流伺服电机及驱动器采用武汉华中数控全功能伺服驱动系统产品(国内*伺服电机上市公司,公司提供贰年质量保证,免费更换),减速机为德国进口行星轮减速机,该减速机为伺服电机专门配套产品,与电机直连,体积小,效率高、噪声极小.具有驱动刚性高,升降速加速度大,可靠性提高,传动调整环节少的特点.

交流伺服电机具有高达10000倍调速比,从而使横梁升降速度在0.001-500mm/min内无级可调.具有完善的过流过压保护功能.内嵌加减速运行模式,切换平滑稳定.

3.全硬件内置控制系统

全数字嵌入式控制技术;完全实现了等速位移控制、等速试验力控制、等速应变控制,控制性能优良,全数字硬件实现方式,抗力强,稳定性好。

软件集成化程度高, 适用不同客户对相应材料试验检测要求。

 

4.自动变速:试验过程中横梁移动速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动改变;

5.自动标定:系统可自动实现示值准确度的标定;

6.自动保存:试验结束,试验数据和曲线可自动保存,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失;

8.测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成;

 

9.试验软件:中文Windows XP用户界面,操作简便;

 

10.显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示;试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据;

 

11.试验报告:可按标准的试验报告格式进行打印

 

12.自动和人工两种模式求取各种试验结果,自动形成报表,使数据分析过程变的简单,便于用户;

13.动态数据库、自动备份、可联网进行数据二次调用,便于用户的管理和数据查询。

14.完善的安全保护功能

限位保护功能

过载、过流保护功能

过载保护功能.

15.安全急停功能

 

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